Stolarz Wrocław-Blog

Ręczna obróbka drewna-struganie.

2017-05-01 10:25:03, komentarzy: 2

W dzisiejszym wpisie słów kilka o ręcznym struganiu.

 

Drewno nieobrobione jaką ma powierzchnię, wie niemalże każdy. Do gładkości jej daleko, nie wspominając chociażby o dekorowaniu i zabezpieczaniu.

Wieki temu człowiek zaprzągł do swoich poczynań żelazo a następnie stal. I wówczas, i dzisiaj, to nieodłączna para.

 

Stolarze a raczej wszyscy, którzy zajmowali się pracą w drewnie, stosowali różnego rodzaju narzędzia ręczne, ułatwiające równanie powierzchni.

 

Pokrótce przedstawię państwu budowę struga ręcznego.

 

strug ręczny do drewna zdzierak

 

Strug składa się z oprawy zaopatrzonej w piętkę, odbój, klina zaciskowego oraz noża. Oprawa i klin są zazwyczaj wykonane z zdecydowanie twardego drewna bukowego, natomiast stopka, czyli dolna część struga z drewna grabowego.

 

Sposób pracy strugiem wymaga od jego konstrukcji szczególnej wytrzymałości na duże przeciążenia oraz ścieranie. Dół i góra są zazwyczaj ze sobą złączone klejem.

 

Kilka słów o nożu:

 

Jest wykonany jest z dwu gatunków stali, odcinek tnący jest ze stali narzędziowej stopowej oraz w dalszej, nieroboczej części, ze stali węglowej konstrukcyjnej. Jak można zauważyć, nóż jest przeszlifowany do 1/3 całej długości.

Wraz z głównym nożem obróbczym zespolony jest tak zwany odchylak, potocznie zwany łamaczem wiórów. Łamacz jest połączony z nożem specialną śrubą.

 

Aby strug nam właściwie pracował, szczególnie ważne jest jego odpowiednie zaostrzenie.

 

U prawidłowo wyrobionych i ostrzonych noży bardzo istotnym jest osiągnięcie właściwego kąta a mianowicie 25 stopni.

 

W kolejny wpisie, przedstawię państwu rodzaje strugów.

 

Zapraszam serdecznie

 

« powrót

Dodaj nowy komentarz

  • Paweł 9:22, 23 lutego 2020

    Jakiej stali można użyć na łamacz wiórów?

    Odpowiedz
  • Admin 17:47, 8 marca 2020

    Witam serdecznie
    Nie jest konieczna twarda stal, moim zdaniem wystarczy nawet blacha odpowiednio wyprofilowana. Natomiast trzeba pamietać, iż musi być ona odpowiednio gruba aby podczas dokręcania "żelazka" do odginacza, ten drugi nie wyprostował się zbytnio. Proponuję blachę 2-3 mm, powinna zdać egzamin.

    Odpowiedz